摘要：充氮包裝是防止食品、藥品氧化變質的重要措施。本文通過對充氮包裝樣品中各氣體成分含量及所用包裝材料阻隔性能的測試，分析包裝材料的阻隔性對充氮包裝保質效果的影響，并介紹了試驗原理、相關頂空氣體分析儀與壓差法氣體滲透儀的參數、適用范圍、試驗過程等內容，為充氮包裝質量的監(jiān)測提供參考。

關鍵詞：充氮包裝、包裝材料、阻隔性、頂空氣體分析儀、壓差法氣體滲透儀、氣體成分含量、氧氣透過量、氮氣透過量

1、意義

　　氮氣作為惰性氣體，不易與其他物質發(fā)生反應，可抑制大多數微生物的生長繁殖，常被充入產品包裝中以防止產品氧化變質及霉變。充氮包裝的保質效果與包裝中氮氣的含量有關，高濃度的氮氣能夠對產品進行長久保質，而當氮氣含量降低到一定值時，則喪失保質效果。包裝中氮氣含量的高低除了與所充填氮氣氣源的純度有關，還與包裝材料的阻隔性、密封性等有關，日常生產過程中出現的充氮包裝的產品在較短時間內發(fā)生變質、發(fā)霉的現象極可能與包裝的阻隔性較差有關。

2、試驗樣品

　　本次試驗以某種品牌充氮包裝的蛋糕為試驗樣品，分別測試存貯一定時間后包裝中的氣體成分含量及包裝材料的氮氣透過量、氧氣透過量。

3、試驗依據

　　目前，國內尚未發(fā)布有關食品包裝中氣體成分含量的方法標準，測試過程依據長期積累的測試經驗以及成熟的相關檢測儀器。氮氣、氧氣透過量的測試過程依據GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》進行。

4、試驗設備

　　本文分別采用HGA-02頂空氣體分析儀、VAC-V2壓差法氣體滲透儀測試樣中的氣體成分含量、氣體透過量，這兩款設備均由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發(fā)生產。

4.1 試驗原理

　　食品、藥品成品包裝內常見的填充氣體主要為氧氣、二氧化碳、氮氣，頂空氣體分析儀中配置有氧氣傳感器與二氧化碳傳感器，可準確測試包裝中的氧氣、二氧化碳含量，并可據此推算出氮氣含量。

　　壓差法氣體滲透儀以壓差法為設計原理。試樣裝夾于設備的上、下測試腔之間，將兩測試腔隔開。試驗時，首先對低壓腔進行抽真空，然后對整個系統(tǒng)抽真空，當達到規(guī)定的真空度后，低壓腔關閉，向高壓腔內充入一定壓力的試驗氣體，在兩測試腔間(即試樣的兩側)形成一個恒定的壓差，試驗氣體在壓力差的作用下，會從高壓腔向低壓腔內滲透，通過對低壓腔內壓強的監(jiān)測，得到試樣的各項阻隔性系數。

圖1  HGA-02頂空氣體分析儀

圖2  VAC-V2壓差法氣體滲透儀

4.2 適用范圍

　　HGA-02頂空氣體分析儀：適用于密封包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器中氧氣、二氧化碳的含量及其混合比例的測試，如咖啡、奶酪、奶茶、奶粉、面包、豆粉、即食食品、藥品等密封包裝袋或容器。本設備不僅適用于實驗室，還可用于在倉庫、生產線等場合快速、準確的對氣體組分含量和比例做出評價。

　　VAC-V2壓差法氣體滲透儀：專業(yè)用于多種薄膜、片材試樣在各種溫度下的氣體透過率、滲透系數、溶解度系數、擴散系數的測試。薄膜類包括各種塑料薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料。片材類包括各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料，如PP片材、PVC片材、PVDC片材。還可擴展到航空航天用材料、紙及紙板、漆膜、玻纖布、玻纖紙、化妝品軟管片材、各種橡膠片材等材料的透氣性測試。適用于多種氣體的透過率測試，如氧氣、二氧化碳、氮氣、氦氣、空氣等。可滿足多項國家和標準，如ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB00082003等。

4.3 設備參數

　　HGA-02頂空氣體分析儀：氧氣的測量范圍為0 ~ 100%，測量值0 ~ 2%的測量精度為±0.1%(值)，測量值2% ~ 100%的測量精度為±0.5%(相對值)；二氧化碳的測量范圍為0 ~ 100%，測量精度為±2%；氧氣與二氧化碳傳感器均采用進口元件，保證了設備的測試精度；配置微型打印機，方便用戶隨時打印測試結果；便攜式的設計及電源、電池雙供電模式，方便用戶在實驗室或生產現場使用；支持Lystem^TM實驗室數據共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結果和試驗報告。

　　VAC-V2壓差法氣體滲透儀：測試范圍為0.05 ~ 50,000 cm³/(m²·24h·0.1MPa)，真空分辨率可達到0.1 Pa；控溫范圍為5℃ ~ 95℃，控溫精度為±0.1℃；控濕范圍為0%RH、2%RH ~ 98.5%RH、100%RH，控濕精度為±1%RH，可滿足客戶不同試驗條件下的檢測需求；有三個*獨立的試驗腔，可同時測試三種相同或不同的試樣；可進行任意溫度下的數據擬合，輕松獲得測試條件下的試驗結果；經過改制，本設備還可支持有毒氣體、易燃易爆氣體的測試；提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性和通用性；支持Lystem^TM實驗室數據共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結果和檢測報告。

5、試驗過程

5.1 氣體成分含量測試

(1) 打開設備，設置采樣時間、分析時間等試驗參數。

(2) 隨機抽取6包充氮包裝的試樣進行試驗。在試樣的中間部位粘貼一個密封墊，將設備的取樣針穿過密封墊，插入樣品包裝內部，注意取樣針不要接觸到樣品內部包裝的蛋糕。

(3) 按動試驗按鈕，試驗開始。樣品內部的氣體沿取樣針進入設備內部，并經過氣體檢測器進行氣體含量的分析。試驗結束后，設備自動顯示所測試樣品中氧氣、二氧化碳的含量值。

5.2 氣體透過量的測試

(1) 從待測的包裝樣品表面裁取3片直徑為97 mm的試樣。在試驗腔測試區(qū)域的周邊涂抹一層真空油脂，注意真空油脂不能污染測試區(qū)域，然后依次放置濾紙、試樣，并擰緊上腔密封。

(2) 設備連接氧氣氣源。設置試驗溫度、試驗濕度、試樣厚度等參數信息，點擊試驗選項，試驗開始，打開真空泵。設備根據試驗過程中測試到的壓力變化情況自動計算并顯示試樣的測試結果。

(3) 待氧氣透過量測試完成后，設備重新連接氮氣氣源，設置參數，打開真空泵，進行試驗。

6、試驗結果

　　試驗結果取各試樣測試結果的算術平均值。存儲一段時間后的樣品包裝中氧氣含量為16.4%，二氧化碳含量為0%，可計算出氮氣含量為83.6%；所用包裝材料的氧氣透過量為716.534 cm³/(m²·24h·0.1MPa)，氮氣透過量為168.247 cm³/(m²·24h·0.1MPa)。

7、結論

　　從試驗過程來看，兩款設備的操作均較簡單，試驗效率較好，測試結果的穩(wěn)定性及準確性較高，可以真實反映所測試樣品內部各氣體成分的含量及所用包裝材料對氮氣、氧氣的阻隔性能。從試驗結果來看，所用包裝材料的氣體透過量較高，對氮氣的保存能力、對氧氣的阻隔能力較低，即氮氣向外部環(huán)境的散失量、環(huán)境中氧氣向包裝內部的滲透量均較大，使得包裝內部的氣體成分含量逐漸發(fā)生變化，這一結論通過氣體成分含量試驗結果得到印證。經過一段時間的存儲后包裝內的氣體成分含量變化較大，氧氣含量明顯升高，而氮氣含量降低，使充氮包裝的預期保質效果大打折扣，甚至*喪失。因此，充氮包裝所用包裝材料應具有較高的阻隔性能。濟南蘭光機電技術有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設備研發(fā)生產與包裝檢測服務的高新(分隔符)技術企業(yè)，成立30年來積累了大量寶貴而豐富的研發(fā)生產經驗及試驗經驗，在*傳感器技術及設計理念的指引下，厚積薄發(fā)，推出了全新一代的C系列阻隔性檢測設備，該系列檢測設備采用自主傳感器技術，在測試精度、效率與自動化方面進行了革命性升級，實現了包裝阻隔性設備的震撼蛻變。了解相關設備信息，可登陸濟南蘭光公司網站查看具體信息或致電咨詢。愈了解，愈信任！Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術溝通與合作。