目前，國內外用于煙氣治理的高溫濾料纖維主要有PPS（聚苯硫醚）、Nomex（芳香族聚酰胺）、P84（聚酰亞胺）、PTFE（聚四氟乙烯）、玻璃纖維及PSA（芳砜綸）纖維等，實際應用中往往采用多種纖維配合。接下來我們就詳細的介紹這幾種材質。
1. 聚苯硫醚（PPS）
聚苯硫醚纖維，目前應用zui廣的高溫濾料具有穩定的化學性質、較高的熔點（285℃）和優異的耐熱性，其阻燃性、耐化學藥品性和穩定性也極其出眾，主要用在市政廢物焚燒爐、公用工程鍋爐、燃煤鍋爐、醫院焚燒爐、熱電聯產鍋爐上的脈沖袋濾器，是目前應用zui廣的高溫濾料。
2. 聚酰亞胺纖維（P84）
聚酰亞胺纖維，又稱芳酰亞胺纖維，耐溫等級zui高的除塵材料是有均苯四酸二酐和芳香族二胺聚合得到聚酰胺酸預聚體，再通過溶液紡絲而制得的高性能纖維。zui早由奧地利蘭精公司開發，商品名“P84”。該壟斷性產品現隸屬于德國贏創，多用在除塵袋之中，素有“黃金絲”稱號。
聚酰亞胺纖維綜合性能優異，具有耐溫等級高、過濾性好、耐酸堿性等諸多優勢，可用于水泥窯尾、垃圾焚燒、電廠等高溫環境。
另外，對于聚酰亞胺纖維產品來說，其具有*的纖維結構——不規則葉片狀截面，比一般圓形截面增加了80%的表面積，并帶來兩大優點：
增強了捕捉粉塵的能力；
不規則的纖維截面因其內應力大小不同，分布不均勻而使纖維自然卷曲，而使纖維具有較強的抱合纏結力。因此在玻纖復合針刺氈中加入聚酰亞胺纖維，即使風速增大，氈層也不容易脫落。
3. 聚四氟乙烯纖維（PTFE）
聚四氟乙烯纖維，國內也稱“氟綸”。抗腐蝕性能*的除塵材料，zui早由杜邦公司于1953年開發，1957年實現工業化生產。聚四氟乙烯纖維是以聚四氟乙烯為原料，經紡絲或制成薄膜后切割或原纖化而制得的一種合成纖維。目前聚四氟乙烯纖維的生產方法主要有四種，包括乳液紡絲法、糊料擠出紡絲。
聚四氟乙烯纖維繼承了聚四氟乙烯化學穩定性好，使用溫度范圍廣，耐大氣老化，耐輻照，較低的滲透性等諸多優點，主要用作高溫粉塵濾袋、耐強腐蝕性的過濾氣體或液體的濾材、泵和閥的填料、密封帶、自潤滑軸承、制堿用全氟離子交換膜的增強材料以及火箭發射臺的苫布等。
聚四氟乙烯除塵濾袋有兩種形式：一種是聚四氟乙烯纖維覆膜于其他濾料（聚苯硫醚纖維、P84聚酰亞胺纖維、玻纖等）制成的基布上，另一種是覆膜和基布均采用聚四氟乙烯纖維，加工制成針刺氈。100%聚四氟乙烯纖維濾袋的性能更佳。盡管性能*，但聚四氟乙烯纖維偏高的價格是制約其大范圍推廣的障礙。
4. 芳綸纖維
芳綸纖維是一種高性能合成纖維，用途的除塵材料，zui早由杜邦公司開發，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸堿、重量輕、耐熱阻燃等優良性能，應用領域廣泛。目前市場上已實現商業化的芳綸品種包括間位芳綸和對位芳綸，以及少量的改性產品芳綸II和芳綸III等。
間位芳綸具有耐高溫、阻燃、絕緣性能，主要應用于高溫防護服、電絕緣和高溫過濾領域。對位芳綸的應用則主要利用其高強高模的特點，應用于個體防護、防彈裝甲、力學橡膠制品、高強纜繩、石棉替代品。
高溫除塵領域是間位芳綸zui主要的消費市場。由于性價比與玻纖、PPS相比不占優勢，芳綸纖維目前在高溫過濾行業的占有率不高。較之其他纖維，芳綸纖維濾袋突出的性能是其在高溫應用環境下極低的收縮率，250°C環境下使用1000小時仍能保持1%的收縮率。
5. 芳砜綸簡介
芳砜綸屬于對位芳綸系列，學名為聚苯砜對苯二甲酰胺纖維，它是一種在高分子主鏈上含有砜基（－SO2－）的芳香族聚酰胺纖維，為三元無規共聚物。
芳砜綸是制作袋式除塵器配套濾袋的優良材料，不僅耐熱性良好，而且還具有優良的抗熱氧老化的穩定性，熱收縮小，能保持良好的尺寸穩定性以及良好的抗酸性能等，可在高溫下長期使用，非常適用于耐高溫濾料，價格相對P84、PPS、Nomex也較便宜。另外，芳砜綸的纖維摩擦系數小，用其制成的濾袋清灰容易；由于芳砜綸耐溫較高，因此可與PTFE(固化溫度260℃)熱壓粘合制成過濾效果好且穩定的覆膜濾料。
6. 玻璃纖維
玻璃纖維是一種傳統的過濾材料，的高溫濾料材料。玻璃纖維按玻璃成分不同，可分為C（中堿）玻璃纖維過濾材料和E（無堿）玻璃纖維過濾材料兩大類。