針對乳品包裝的質量控制，可以從生產前期和生產后期兩個階段進行。生產前期是指包裝材料的采購、入庫階段，生產后期包括在線灌裝、存儲運輸、銷售階段。
　　1、生產前期質量控制
　　包裝材料是包裝容器的基質，從根本上決定著包裝容器的性能優劣。根據上述介紹，乳品包裝使用的材料以紙質、塑料和金屬材料為主，這些材料應用在食品類包裝中需要在厚度、阻隔性、復合剝離性等方面具備良好的特性。
　　包裝材料厚度是所有性能中zui基本的一項。保持包裝材料的厚度均勻，除了可以幫助乳品企業節省生產成本，同時宜于控制包材各部分性能均勻。厚度的測試方法有多種，根據目前、國內多項標準規定，面接觸式測厚為測厚方法。
　　阻隔性是指包裝材料阻隔水汽、氣體滲透的性能。*，水和氧氣是導致食品變質的主要因素，因此包裝材料作為乳品與外界環境的隔離材料，其阻隔性要求非常高。由于此項檢測需要*的精密度和準確性，一般采用實驗室檢測儀器進行測試，而后實驗人員根據不同材料的阻隔差異指導包材的選購。
　　由于大多乳品包裝采用復合材料制成，而且根據技藝的不同，復合層數也有所差異，比如利樂包是由多達6層的材料復合而成。如果因為工藝或外力的影響，各層發生細微脫離，會極大影響材料的阻隔性能。因此乳品包裝材料的復合剝離性也是需要企業重視的。
　　2、生產后期質量控制
　　生產后期的質量控制主要基于乳品保質和印刷美觀兩項要求。乳品保質可以說是各大企業質量控制的關鍵點，從乳品包裝這個角度來看，關系到乳品質量的因素包括乳品包裝容器整體阻隔性、密封性和頂空氣體含量。
　　前面講到包裝材料的阻隔性能要求，但在實際生產線上，包裝材料經過擠、壓、折疊等多重工序制成包裝容器后，整體的阻隔性較原來會發生極大變化。論到zui終影響乳品品質的因素，包裝整體阻隔性所占比例要大得多。因此包裝整體阻隔性測試是后期*且十分重要的一項質量控制內容。
水汽和氧氣除了通過包裝材料滲透進入外，包裝泄露處也是其進入的一個渠道。針對這一項內容，首先需要確認泄露部位的分布情況，建議采用負壓法做密封試驗，測試步驟可參照GB/15171《軟包裝件密封性能試驗方法》。其次，根據測試結果找出泄露多發部位，一般來說封口泄露較為常見。現代企業大多采用熱封技術封口，熱封時間、溫度、壓力是決定熱封效果的三大技術指標。通過借助熱封試驗儀等相關檢測儀器，在模擬生產線的環境下試驗不同的技術參數，從而找到*工藝。
　　頂空氣體是指包裝內部上空的氣體，其成分比例的不同會加速或抑制食品的變質速率。就奶粉軟包裝而言，一般采用充入氮氣、降低氧氣含量的方法來延緩變質。但無論何種包裝，自灌裝開始就會殘存一定量的氣體，隨著存儲時間的延長，滲透過程的發生，包裝內部氣體比例會逐漸變化，這樣就會對分析乳品品質、預計保質期帶來困難。采用頂空氣體分析技術可以有效的分析包裝內氧氣和二氧化碳的含量及比例，如今已成為驗證產品保質期的重要方法之一。
　　本階段另外一個質量控制要點是乳品包裝印刷美觀的要求。據調研發現，約80%的消費者依據包裝印刷的精美度來判斷包裝物的價值。因此乳品包裝印刷品的顏色、密度、色差、疊印率、印刷油墨的耐磨性的檢測也是需要企業關注的問題。
　　乳品包裝質量在乳品安全問題中一直沒有得到應有的重視，但其對乳品品質的影響卻是直接而深遠的。作為一家擁有數十年包裝檢測經驗，并具有高度社會責任感的優良企業，濟南蘭光機電技術有限公司呼吁社會：完善乳品包裝質量控制，健全乳品包裝質量監管體系，建立乳品包裝質量長效保障機制應該成為維護乳品安全的一個新出發點和解決思路。